①采用刚性固定装置保证焊接过程中构件的定位。
    ②将工件装卡在钢制平台面上，然后进行焊接。
    ③采用固定装置定位工件，进行点固后在工装之外焊接点固焊道。固定装置可以很简易，如采用薄胶合板或木块固定住工件，然后施焊定位焊道。
    ④采用Bessy形直角夹具。首先利用夹具将每一个直角点固在一起，每点固一处都要检查其垂直度。如果需要，对框架进行校正。若点固焊缝不是很长，能够用手来拉直框架。最终的焊缝在拐角内侧施焊。应注意的是，如果利用直角夹具每次只能焊接一个拐角，这样容易使工件产生变形。最好分几处进行焊接以减小变形，
    ⑤采用磁铁角尺，只适用于小规格的角钢，因为这类材料抵抗焊接变形的能力小，如图2-4所示。
    ⑥大型和重型工件的现场焊接，将工件直接放置在地板上，用垫片将工件垫平，检查方形框架的对角线。在直角处点固并进行焊接。每一次点固后都应检查框架的垂直和水平状态，发现有弯曲的部位应在下一次点固或焊接前校正好工件。如果点固焊缝太长，使工件恢复到直角状态需要较大的力。应注意的是，直接在水泥地板上进行焊接会引起地面爆裂，应采用垫片或其他物品将工件与地板隔开。

    ⑦对整个框架采用对角线的次序进行焊接。对于所有的4个角接头、直角或各边位置的焊接次序是:先焊接所有的框架水平焊缝，然后焊接所有的顶角处，最后焊接所有焊缝的背面。所有焊缝的焊接方向应一致，一般从框架的外侧向内侧施焊，也可以从内侧向外侧施焊。施焊下一道焊缝前应使前一道焊缝有片刻的冷却时间。