通快的钣金激光焊接干货，自发布之日起，已引起广大用户的热烈反馈。很多客户都说，日常焊接环节最头疼的就是焊接后的板材变形，特别是圆弧表面的矫形困难非常大，但上次看了通快激光焊接的工件，基本都没有变形，这让大家都惊叹不已。不

通快的钣金激光焊接干货，自发布之日起，已引起广大用户的热烈反馈。很多客户都说，日常焊接环节最头疼的就是焊接后的板材变形，特别是圆弧表面的矫形困难非常大，但上次看了通快激光焊接的工件，基本都没有变形，这让大家都惊叹不已。不用矫正变形就能直接使用焊接后的工件，这不单大大节省人力投入，同时也缓解目前的生产瓶颈。

虽然通快激光焊接的优势显著，但很多客户也提出了自己的困扰。

众多周知，激光焊接在汽车行业已经得到广泛的应用，激光焊接的引入不单单提升汽车外壳钣金焊接的强度，更为车身的轻量化设计与制造提供工艺支持。但在钣金加工行业，激光焊接的应用仍属凤毛麟角。在与很多客户的探讨中，小编发现主要的困扰集中在以下几点。

困扰1：激光焊接的投资费用较高，激光焊接是否能为我的产品生产带来利益？

通快专家解答：的确，激光焊接并不是适合于所有的钣金加工。请先关注一下您目前产品的生产工序，如果存在大量的打磨工序、或者大量的较平工序、又或者是有很多工件需要后续做压力/防漏测试，那通快的激光焊接会让您的生产收益匪浅。这里，小编给大家举个例子。对于一个电气外壳，如下照片，它的厚度是1.5 mm，材质是冷板，用通快的激光焊接与传统焊接相比可以节省77%的生产时间和降低20%的制造成本。除此之外，焊接后的表面甚至还可以直接喷漆。