钢的MIG/MAG焊通常为短路过渡、射流过渡和脉冲射流过渡。
     不锈钢的短路过渡MIG焊通常使用φ0.8-φ1.2mm细焊丝和ψ(Ar) 95%-75%+ψ(C02)5%-25%的富氩混合气体，用于薄板和打底层焊接。使用混合气体的效果(无论工艺性能或焊缝成形)要好于使用纯氩。不锈钢的中厚板焊接可采用射流过渡或脉冲射流过渡，使用氧化性比短路过渡时要小的富氢混合气体，如ψ(Ar)99%-98% +ψ(CO2)1%-2% 、ψ(Ar)95%-90% +ψ(CO2)5%-10%，要求更高时还可采用氩-氦混合气休，如ψ(Ar)70%-50%+ψ(He)30%-50%脉冲射流过渡常使用ψ1.6mm以下的细焊丝，使用小于临界电流的平均电流进行焊接，不仅电流稳定，而且可通过调整脉冲规范以调节焊缝成形，细化组织并提高其抗裂性。
     低碳钢和低合金钢的短路过渡MIG焊以使用富氢混合气体保护为宜。通常使用二元混合气体ψ(Ar)85% -75% +ψ(CO2)15%-25%，氧化性更强的混合气体会导致钨极烧损。细丝短路过渡MIG焊适用于低碳钢和低合金钢薄板及空间位置焊缝的焊接，焊接电流一般不超过250A。低碳钢和低合金钢的射流过渡焊的焊接电流必须大于临界电流，也以使用氧化性较小的富氢混合气体为宜，如ψ(Ar)97%-95% +ψ(O2)3%-5%、ψ(Ar)90%-85%+ψ(C02)10%-15%，焊接电流过大也不允许。如焊丝的伸出长度较大，焊接电流也较大时，将使焊丝端头的铅笔尖又细又长，并喷射出强烈的金属蒸气。当受外部干扰时，细长的铅笔尖会发生弯曲，这时在金属蒸气的反作用下，将使铅笔尖绕焊丝轴线旋转，形成所谓“旋转射流过渡”，金属熔滴将被大量抛出电弧区域而形成飞溅(图2-24)，故低碳钢和低合金钢的射流过渡焊的焊接电流必须小于旋转射流过渡时的临界电流。

     低碳钢和低合金钢的脉冲射流过渡，可在低于临界电流的条件下实现稳定的焊接过程，以焊接薄板及空间位置的焊缝。焊接时几乎没有飞溅，焊缝成形美观。要求使用氧化性较小的富氩混合气体作为保护气体，如ψ(Ar)97%-95% +ψ(O2)3%-5%。要求不高时也可使用ψ(Ar)80%-75% +ψ(C02)20%-25%的棍合气体。